搪玻璃反應罐與搪瓷壓力罐、搪瓷反應鍋一樣么

  因生產和使用地域不同，搪玻璃反應罐又稱搪玻璃反應釜、搪瓷反應釜、搪瓷反應鍋、搪瓷壓力罐等，所以搪玻璃反應罐與搪瓷壓力罐、搪瓷反應鍋是一樣的；搪玻璃反應罐是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉襯在鋼制反應釜的內表面,然后經小型3000度高溫熔爐高溫灼燒而牢固地緊密于金屬表面上成為復合材料制品的壓力容器，在山東淄博有正規搪瓷反應釜生產廠家排名靠前廠家，有十大搪瓷反應釜品牌廠家，更有中國搪瓷反應釜很厲害的廠家。
        

  搪瓷壓力罐規格有k型（開式）和F型（閉式），K式搪瓷壓力罐為罐蓋與罐體分開的搪瓷反應釜，之間放密封墊片后通過罐卡連接（下圖），所以使用方便，易于維護維修。
        

  F型搪瓷壓力罐即閉式搪玻璃反應罐，為罐蓋與罐體不可分割的反應釜，一般適用于較大的容積；由于是閉式，所以需要開設搪玻璃設備人孔裝置（下圖），以方便人員進入反應釜內維修和更換部件。
        

            
  搪瓷壓力罐參數表（含1000L、5000L、6300L、5立方等）: 

     K型搪瓷反應鍋規格型號參數：

 
  搪瓷反應鍋技術參數及其特點：
   1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。
　　2、耐酸性： 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
　　3、耐堿性： 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h.腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。
　　4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。
　　5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
　　6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
　　7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。 
   8、耐高溫性：搪瓷反應鍋的操作溫度一般控制在-20℃—200℃；通常情況下，其操作溫度都是比較高得，一般在進行化學反應和作用的時候，因為都需要在符合一定溫度的條件下進行，所以對搪瓷反應鍋的要求就是要能夠勝任高溫。
   9、耐壓性：由于搪玻璃設備的胚體采用鋼板制成，具有金屬的硬度，搪瓷反應鍋的操作壓力一般都比較高，反應釜釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成。由于反應釜內的壓力出現波動大，此時有可能出現操作不穩定，甚至出現危險，因為突然變高的壓力會超過正常壓力的幾倍，但是搪瓷反應鍋完全能夠承受這些壓力。
　 　10、不粘性：光滑的搪瓷面對介質不粘且易清洗。
　　 11、絕緣性：搪瓷反應鍋適用于介質在生產過程中易產生靜電的場合。
　　 12、隔離性：搪瓷層將介質與金屬隔離，使鐵離子難以溶入介質。
　　 13、保鮮性：搪瓷層對介質具有優良的保鮮性能。    

      
  搪瓷反應鍋使用壽命：
   搪瓷反應鍋的使用壽命年限是根據反應釜應用的物料的腐蝕程度來決定的，所以不同的物料環境，其使用年限也是不同的，如化工行業的搪玻璃反應釜，環境腐蝕性較大，所以反應釜的使用壽命年限一般是在1到3年，如果在使用過程中做好日常維護保養工作，其使用壽命年限就能得到延長；如果工作壓力大于0.1MPa，夾套工作介質滿足條件的搪瓷反應釜就屬于壓力容器中的特種設備，年度檢驗一般一年一次；食品加工對反應釜的影響較小，所以在這個行業的使用壽命年限要稍微長一些。
        
　　同時，搪瓷反應鍋的使用壽命年限受很多因素影響，如果反應釜長期投入使用，使用年限要短一些，另外使用環境的溫度如何也會影響反應釜的壽命。
　　所以，搪瓷的使用壽命年限具體多久，不能一概而論，應根據廠家產品質量及產品使用環境來決定的，要想延長反應釜使用壽命，需要從多方面入手，如掌握正確操作方法，合理安排設備工作時長，做好日常檢修工作。

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