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            搪瓷反應釜修補維修——搪玻璃售后服務之一

            晨照    搪瓷反應釜相關知識    搪瓷反應釜修補維修——搪玻璃售后服務之一

              搪瓷反應釜即搪玻璃反應罐,是一種優良的耐腐蝕設備,用途于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業,但無論哪一種品牌的搪瓷反應釜規格型號,如果在使用過程中發生爆瓷、脫瓷現象,都要進行維修如新,或讓廠家回收搪瓷反應釜換新,才能更好的完成其磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。——搪瓷反應釜維修,這是晨照公司搪玻璃售后服務之一。
                   

              搪瓷反應釜修復技術:

               一、發生搪瓷反應釜爆瓷、脫瓷現象的原因:
                1、機械損壞
                搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。
                2、 熱應力損壞
                搪瓷釜經900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。
                3、加工應力損壞
                在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會導致磨損。
                4、靜電穿刺
                搪瓷釜內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕。
                5、析氫腐蝕
                搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹,由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當Hz聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發生破裂。
                6、基體材料不合格
                為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低
                7、搪燒質量欠佳
                  
                有些搪瓷釜生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。
                8、使用不當
                鋼與玻璃層的熱膨脹系數不同,當設備溫度/壓力急劇變化時,所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備;另外,搪瓷反應釜的玻璃襯里是一種脆性材料,苛刻的工作條件不允許其存在任何微小缺陷,如果日常檢修維護中對搪玻璃磕碰,也會造成搪玻璃損壞,造成反應釜脫瓷腐蝕穿孔。

               二、修復步驟
               1、修復表面除塵處理、打磨糙化、無水乙醇(99.7%)清洗;
               2、用磨光機、電磨將脫瓷部位打磨出金屬原色,并將周圍50-100mm范圍內未脫瓷表面打磨粗糙;
               3、打磨完成后用無水乙醇(99.7%含量)充分浸潤周圍打毛的搪瓷表面,再用干布將表面擦干,待表面殘余無水乙醇揮發干凈后,檢查周圍搪瓷表面有無暗紋,如有暗紋則要繼續打磨并重新用無水乙醇檢查;
               4、觀察穿孔大小,當穿孔直徑小于2mm且容器內及夾套壓力均小于0.3Mpa,可直接涂抹2211F金屬修復材料,否則要進行補焊,補焊時盡可能控制基材溫度不要過高。補焊完成后,自然靜置,使熱應力充分釋放;
               5、將調和完成的2211F金屬修復材料涂抹在處理完的金屬表面,第一層要薄并用力涂抹確保材料滲入基材的每一個縫隙中;再逐層涂抹增加材料厚度,至與未腐蝕部位平齊,并盡可能減少材料中的氣泡存在。
               6、等待固化(24℃環境下不低于5小時初固化時間);
               7、材料可自然固化或加熱固化固化至表面堅硬后用60目砂紙將材料表面光亮層打掉,徹底清除表面殘余的材料碎末及粉塵;
               8、選擇防腐高分子復合材料EE-101;按比例調和表面防腐材料,將調和好的材料涂抹在2211F金屬修復材料及周圍打毛的搪瓷表面,并確保完全覆蓋不留任何氣孔,而且要確保材料不超出打毛的搪瓷表面范圍;
               9、修復結束等待固化(達到抗化學腐蝕的效果、要求24℃下固化時間不低于36小時),推薦使用強制固化方式121℃/2h即可完全達到材料化學性能。

               三、注意事項
               1、金屬基體腐化洞穿需求補焊時,應只管即便全焊透,且應不連續焊接,覺得焊接部位周圍搪玻璃層溫度超出200℃時,應中斷焊接,采用降溫步伐,待溫度冷卻后再焊。不然,周圍的搪玻璃層會大面積灼傷爆瓷。焊接后要做內筒體或夾套水壓試驗,及格后再結束修復,補焊后琺瑯反應釜最佳靜置2-3天后再結束表面處理,用砂輪機清理干凈焊縫周圍烘傷的搪玻璃層,并打磨出新鮮的金屬表面。
               2、修復時必須兩人,一人在罐內(表面處理要去除油脂鐵銹等異物),一人在罐外安全監護。
               3、進入琺瑯反應釜時,必須堵截攪拌器機電電源,關死介質進口閥門,并必定要有人值守。
               4、對罐內的易燃、易爆、毒性介質嚴格檢測,不達到安全目的,決不進人。
               5、釜內打磨或施焊時,必須要有防護面具(防毒、防飛渣毀傷面部、眼睛)。
               6、罐內必須安有透風裝置。
               7、把穩管口、墊片等角落殘留的介質,因為罐內溫度低落(比方罐內施焊,焊渣飛濺)而揮發,燃燒或迫害施工人員。
               8、掌握材料固化時間,確保材料完全固化,達到化學性能,已滿足設備使用條件。


                  
              一個搪瓷反應釜價值上萬,因局部問題而報廢十分可惜,如果采取適當維修,設備仍能使用,則具有很好的效益,淄博晨照化工設備有限公司除了供應國標
            搪玻璃反應罐外,還針對用戶中搪瓷設備出現的暴瓷、脫瓷等腐蝕損壞現象進行專業的現場維修服務,用戶說,晨照公司搪玻璃售后服務,讓用戶獲得了更好的使用效益。

            2021-01-25 03:05
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